一、濾芯更換：分步驟操作與周期管理
 

　　濾芯類型與更換周期
 

　　前置濾芯：用于去除空氣中的顆粒物、油霧等雜質，通常每6-12個月更換一次。若設備運行環境較差(如粉塵多、濕度高)，需縮短至3-6個月。
 

　　干燥管濾芯：吸附水分，防止氫氣含水量超標。當前置透明凈化室的變色指示劑由藍變紅時，需立即更換，壽命一般為6-12個月。
 

　　凈化柱濾芯：進一步純化氫氣，去除微量雜質。建議每12-24個月更換，或根據氣體純度檢測結果提前更換。
 

　　更換步驟
 

　　安全準備：關閉設備電源，斷開氣路連接，佩戴手套和護目鏡。
 

　　拆卸舊濾芯：逆時針旋開濾芯外殼，取出舊濾芯，注意避免雜質落入氣路。
 

　　清潔與安裝：用酒精棉擦拭濾芯外殼內壁，安裝新濾芯時確保密封圈完好，順時針旋緊外殼。
 

　　檢查密封性：開啟設備，用檢漏液檢測氣路連接處，確保無泄漏。
 

　　注意事項
 

　　嚴禁使用過期或損壞的濾芯，否則可能導致氫氣純度下降或設備故障。
 

　　記錄濾芯更換日期和型號，便于追蹤維護周期。
 

　　二、電解槽清洗：去垢與效率恢復
 

　　清洗時機
 

　　產氣量下降：當設備產氣量低于額定值的80%時，可能是電解槽結垢導致效率下降。
 

　　電解液變色：正常電解液為無色或淡黃色，若變深或渾濁，說明雜質積累，需清洗。
 

　　定期維護：建議每1-2年清洗一次，或根據使用頻率縮短周期。
 

　　清洗步驟
 

　　斷電與排水：關閉設備電源，打開排水閥排空電解槽內的電解液，收集廢液避免污染。
 

　　浸泡去垢：用10%的檸檬酸溶液浸泡電解槽30分鐘，溶解電極表面的水垢和金屬離子沉積。
 

　　沖洗與干燥：用去離子水反復沖洗電解槽，直至水質呈中性。用干燥氮氣吹掃氣路，防止殘留水分。
 

　　重新配置電解液：按說明書比例(如20%-30%的KOH溶液)添加新電解液，用pH試紙或電導率儀檢測濃度。
 

　　注意事項
 

　　清洗時避免電解液濺到皮膚或眼睛，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗并就醫。
 

　　確保電解槽干燥后再重新安裝，防止短路或腐蝕。
 

　　定期檢查電解槽密封性，若發現漏液，需更換密封膠墊或極板。
 

　　三、日常維護：延長設備壽命的關鍵
 

　　水質管理
 

　　嚴禁使用自來水或含礦物質的水，必須使用二次蒸餾水或去離子水，防止鈣鎂離子沉積堵塞電解通道。
 

　　每月更換一次電解用水，若使用頻繁可縮短至每2周一次。
 

　　壓力與流量監控
 

　　觀察壓力表和流量計，確保輸出壓力穩定在0.4MPa，流量在設定值范圍內。
 

　　若壓力波動超過0.05MPa或流量驟降，檢查氣路是否堵塞或電解效率是否下降。
 

　　散熱與通風
 

　　保持設備周圍通風良好，避免堆放雜物。滿負荷運行時，外殼溫度若超過50℃，需檢查散熱風扇是否正常運轉。
 

　　電解溫度一般控制在≤60℃，防止高溫影響電解效率。
 

　　長期停機處理
 

　　若設備停用超過7天，需排空電解槽內的水，用干燥空氣吹掃氣路，防止潮濕導致部件銹蝕。
 

　　重新啟用前，檢查所有密封圈是否老化，必要時更換新部件。
 

　　四、故障排查：常見問題與解決方案
 

　　產氣量不足
 

　　原因：濾芯堵塞、電解液濃度不足、電極老化。
 

　　解決方案：更換濾芯，調整電解液濃度，清洗或更換電極。
 

　　氫氣純度下降
 

　　原因：濾芯失效、電解槽污染、氣路泄漏。
 

　　解決方案：更換濾芯，清洗電解槽，用檢漏液檢測并修復泄漏點。
 

　　設備異常噪音或震動
 

　　原因：電解液問題、散熱不良、部件松動。
 

　　解決方案：更換電解液，清理散熱通道，緊固松動部件。